Y8T339 旭创光模块热管的内应力处理
高速光模块如何散热是个大问题，昨天聊了旭创模块外部散热鳍的设计思路，今天再把PCB与外壳的导热通道看一下。三年前写过热管的技术，这次把旭创对于热管产生的应力的处理方式，看一下。
以前用的导热硅胶，热导率是个位数的，采用氮化铝陶瓷、铜等高导热的金属，也是三位数。后来用的石墨烯高导热片是4位数，石墨的导热与方向有关，在2020合集第619-621页写过石墨的方向取向工艺。
可热管的热导系数大多数工艺是可达到五位数的
Y5T11热管，是热管的原理。就是内部液体的微循环。有各种方式来做，主要的两类是粉末烧结，利用内部的空洞进行毛细作用，另一种是沟槽式，也是利用内部的毛细作用，让制冷液进行热端和冷端的热量快速交换。
烧结式，热效率较低，但容易放置，对方向性要求不高。沟槽式则有高效率，但需要控制沟槽和总体管的方向，不能随意折弯。
旭创之前，在热管上与DSP等大功耗的芯片接触（可以放置中间垫片等），建立散热路径。
但是，热管内部的液体，空气和金属，都是比芯片的膨胀系数要大一些的材料。当温度较高时，热管会膨胀，也就是“胀管现象”，本来芯片就要和热管良好接触才能导热，现在的膨胀会让芯片产生应力，导致可靠性问题。
用弹性垫做缓冲，弹性的导热硅胶，导热系数很低，只有个位数。不算是最好的导热路径。
旭创有个思路，是加一个钣金件，弹性片，如果是铜等高导热的金属弹片，就比硅胶之类的弹性垫片，兼容导热性和应力的吸纳性。
弹性的金属结构，无论是不是铜，都比导热硅胶类的材料更好。铜是金属中散热能力更强的材料之一。
这个弧形设计，与热管外形设计要一致，目的是进行有效接触，建立良好的热连接通道。
咱们光模块金手指的插座簧片，也是这种弧形结构。
区别在于，
热管在膨胀和收缩产生纵向位移，导热簧片都可以进行有效接触，建立良好的热连接。
金手指在插入时与插入后产生纵向位移，导电簧片都可以进行有效接触，建立良好的电连接。
